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采購公告技術要求附件45

 采購公告技術要求附件45

 

附件:四十五

ZYP6800/22/45D電液控制液壓支架

一、電液控制系統配套設備

序號

設備名稱

規格型號

單位

數量

備注

1

中間架

ZYP6800/22/45D型

100

 

二、系統主要技術參數

1、支架主要參數:

(1)、

型    式:              兩柱掩護式鋪網(低位放頂煤)支架

高    度(最低/最高):                  2200/4500mm

寬    度(最小/最大):                  1650/1950mm

中 心 距:                              1750mm  

初 撐 力(P=31.5MPa):                 5066KN

工作阻力(P=42.25MPa):                6800KN

支護強度(f=0.2MPa):                   平均約0.82 MPa

泵站壓力:                              31.5Mpa

重量:                                  27.5噸

操縱方式:                              鄰架/本架控制

(2)、立柱:

型    式:                              雙伸縮(2根)

缸    徑:                            φ320/φ230mm

桿    徑:                            φ295/φ210mm

工作阻力(P=42.3MPa):                 3400KN

(3)、平衡千斤頂:

型    式:                             普通雙作用(1根)

缸    徑:                             φ200mm

桿    徑:                             φ140mm

工作推力(P=42.3MPa):                1330KN

工作拉力(P=42.3MPa):                677KN

(4)、推移千斤頂:

型    式:                           普通雙作用(1根)

缸    徑:                           φ180mm

桿    徑:                           φ105mm

推溜力/拉架力:                      529/801KN

行    程:                           900mm

(5)、抬底千斤頂:

型    式:                           內注油(1根)

缸    徑:                           φ140mm

桿    徑:                           φ105mm

推力/拉力:                           484/212KN

(6)、一級護幫千斤頂:

型    式:                        普通雙作用(2根)

缸    徑:                           φ100mm

桿    徑:                           φ70mm

收    力:                           126KN

工作阻力(P=38MPa):                298KN

(7)、二級護幫千斤頂:

型    式:                           普通雙作用(2根)

缸    徑:                           φ63mm

桿    徑:                           φ45mm

收    力:                            48KN

工作阻力(P=38MPa):                 118KN

(8)、側推千斤頂:

型    式:                            內注油(8根)

缸    徑:                            φ100mm

桿    徑:                            φ70mm

推    力:                             247KN

收    力:                             126KN

行    程:                             150mm

(9)、插板千斤頂:

型    式:                             普通雙作用(2根)

缸    徑:                             φ100mm

桿    徑:                             φ70mm

推    力:                              247KN

拉    力:                              126KN

(10)、尾梁千斤頂

型    式:                             普通雙作用(2根)

缸    徑:                             φ160mm

桿    力:                             φ105mm

推    力:                              633KN

工作阻力(P=38MPa):                   763KN

(11)、伸縮千斤頂

型    式:                             普通雙作用(2根)

缸    徑:                             φ100mm

桿    徑:                             φ70mm

推    力:                              247KN

拉    力:                              126KN

行    程:                              800mm

(12)、底調千斤頂:

型    式:                              內注油(2根)

缸    徑:                              φ100mm

桿    徑:                              φ70mm

推力/拉力:                              386/186KN

(13)、尾梁側推千斤頂:

型    式:                              普通雙作用(2根)

缸    徑:                              φ63mm

桿    徑:                              φ45mm

推力/拉力:                              98/48KN

(14)、機道擋矸千斤頂:

型    式:                              普通雙作用

缸    徑:                              φ63mm

桿    徑:                              φ45mm

推力/拉力:                              98/48KN

因支架立柱前方的可伸縮、可旋轉的擋矸板需要增加4根千斤頂(每架):

(15)、前擋矸千斤頂:                      (2根/架)

型    式:                              普通雙作用

缸    徑:                              φ63mm

桿    徑:                              φ45mm

推力/拉力:                              98/48KN

(16)、前擋矸伸縮千斤頂:                  (2根/架)

型    式:                              普通雙作用

缸    徑:                              φ63mm

桿    徑:                              φ45mm

推力/拉力:                              98/48KN

2、對液壓支架的主要要求

(1)、工作面采煤機截深為800mm,為了保證截深和有效的移架步距,支架的推移千斤頂的行程定為900mm。

(2)、采用Φ320缸徑的雙伸縮立柱,工作阻力6800KN。平衡千斤頂采用Φ200缸徑,平衡千斤頂布置在頂梁與掩護梁之間。人行通道布置于立柱后方,連桿機構采用前雙、后雙的結構形式。支架預留防倒、防滑位置。

(3)、頂梁采用整體剛性形式,帶內伸縮梁及二級護幫機構。護幫板采用小四連桿結構,護幫板可翻轉1800。

(4)、支架擁有可靠的尾梁插板結構,尾梁設計2個尾梁千斤頂,缸徑φ160mm。插板布置2個φ100缸徑千斤頂。

(5)、正常情況下,尾梁后部安全空間高度不小于1300mm,寬度不小于2000mm,為鋪網工藝提供了較大的安全操作空間。支架不設鋪網機構。

(6)、支架底座前端帶抬底裝置,抬底千斤頂缸徑為φ140。

(7)、支架采用剛性中部全開檔整體底座,底座預留拉后溜連接位置。

(8)、推移千斤頂采用倒裝形式,結構可靠、移架力大,可實現快速移架。推移千斤頂采用Φ180缸徑,移架力可達801KN。

(9)、液壓系統中立柱、推移采用400升大流量操縱閥,其余千斤頂200升流量操縱閥。

(10)、操作方式采用本架/鄰架控制。

(11)、支架前配置手動噴霧降塵系統。后部預留噴霧降塵位置。

(12)、支架采用雙側均可活動的側護裝置(加鎖,不要彈簧)。尾梁配置2根Φ63缸徑的側推千斤頂。鉸接部位采取防漏矸措施。

(13)、支架立柱前方設置可伸縮、可旋轉的擋矸板。

(14)、每隔10架的支架頂梁上設置可收回的機道擋矸裝置(帶千斤頂,圓環鏈網礦方自備)。

(15)、支架在滿足強度要求下盡量減輕重量,支架重量以實際稱重為準。支架最大不可拆卸重量小于10.5噸。

(16)、支架顏色:結構件白色,缸柱千斤頂紅色。

(17)、設備應取得國家煤礦安全標志證書和“MA”標識牌。

(18)、支架用材:

①結構件用材:Q690為40%,Q550為40%,Q460為20%。

②銷軸用材: 直徑φ>30mm的銷軸采用30CrMnTi,其余可使用40Cr。

③立柱、千斤頂用材:油缸用材27SiMn,活柱27SiMn,千斤頂活塞桿40Cr,立柱中缸材質采用30CrMnSi。

④銷軸導桿采用鍍鋅、鈍化處理。

(19)、底座柱窩增加填沖物,架間主進、回液設防護套,選用山東博邁爾產品,立柱設防水、防靜電保護套。

(20)、支架預留照明燈安裝位置。

(21)、立柱缸口增加反光條。

3、支架液壓系統的主要要求:

(1)、工作面主進液管DN50S,回液管DN50,噴霧管DN40.

(2)、架間主供液管DN40S,主回液管DN50,噴霧主供水管DN25,操縱閥進液管口徑DN20。液壓管路、閥及接頭采用DN系列。架內DN20、DN12、DN10膠管采用均四層纏繞高壓管。

(3)、每根立柱下腔裝有1個500L/min流量的安全閥。

(4)、推移油缸上腔配液控單向閥,并帶有安全閥。

(5)、支架缸柱千斤頂密封選用進口材料切削加工的產品。

(7)、支架用閥選用不銹鋼優質產品。

(8)、每臺支架安裝一塊機械式耐沖擊防震壓力表。

(9)、每臺支架的進液管要安裝過濾器,過濾器具有手動反沖洗自清潔功能。

3、電液控系統主要技術要求

① 支架配置電液控制系統,能夠完成支架要求電控的各種動作功能;

② 電液控制系統顯示菜單語言為中文;

③ 支架可實現成組程序自動控制,包括自動移架、成組自動推溜、成組自動伸護幫、成組自動收護幫、自動跟機、自動噴霧等功能;

④ 支架可實現鄰架電控的手動、自動操作,實現本架電磁閥按鈕的手動操作;

⑤ 配備紅外線發射、接收裝置,可與工作面采煤機實現聯合自動動作。

⑥ 電液控制系統設有聲音報警、急停、本架閉鎖及故障自診斷顯示功能,并能方便地進行人工手動操作,能夠在線進行參數調整設定;

⑦ 電液控制系統的電源為隔爆兼本質安全型,供電電壓為 AC 127V 50Hz;

⑧ 電液控制系統具備防水防塵能力,主要電液控制裝置外殼防護等級不低于IP68;

⑨ 電液控制系統具備各種信號源抗干擾能力;

⑩ 電控系統連接器線纜插接可靠,架間連接器有效長度大于最大推移步距,有較好的抗砸、防塵、抗擠、抗拉能力,插接靈活;

? 壓力傳感器的量程60MPa;

? 位移傳感器的原理為磁致伸縮式,安裝在千斤頂活塞腔內。推移千斤位移傳感器精度控制在±3mm范圍內,并做好出口接頭和線路防護措施;

? 電液控換向閥為整體式結構,閥芯采用插裝式,控制立柱和推移千斤頂的閥芯通徑不小于DN20;

? 支架配備自動噴霧系統,由電液閥獨立控制,實現架前自動噴霧;

? 電控系統為非主-從機型,當工作面控制系統與順槽控制主機斷開后,仍能完成各種操作功能和操作模式設置;

? 具備初撐力自動保持功能,補償初撐力可調(不超過泵壓);具有帶壓移架功能;

? 對支架立柱的工作壓力、推移千斤頂的行程、煤機的位置、方向進行監測,在井下電液控制主機上能夠對上述信息進行顯示和存儲,具有數據傳輸至地面調度中心并顯示的功能;

? 電液控制系統具備工作面增加、減少支架后電液控制的擴展功能,具備后期工作面自動化集控升級功能;

? 所提供的產品要求具有《煤礦安全規程》所規定的各種保護及要求,產品具有國家煤礦安全標志辦公室頒發的煤礦產品安全標志證書,電氣產品符合國家防爆標準并具有相應的防爆證書;

4、主要電氣元件

1) 電液控換向閥

數量:           1組/架

2) 支架控制器

數量:             1件/架

顯示語言:      中文

電源電壓:         12V DC

工作電流:         ≤100mA

3) 電磁閥驅動器

數量:              1件/架

電源電壓:          12V DC

靜態電流:          ≤30mA

防爆類型:          本安型

防護等級:       IP68

4) 礦用壓力傳感器

數量:              1件/架

工作電壓:          12V DC

量程:              0~60Mpa;

輸出信號:          0.5~4.5V DC

防爆類型:          本安型

防護等級:          IP68

接口:              DN10

5) 位移傳感器

數量:              1件/架

工作電壓:          12V DC

量程:         0~960mm

分辨度:            3mm

輸出信號:          0.71~3.55V DC

防爆類型:          本安型

防護等級:          IP68

6) 磁環

數量:             1件/架

7) 電流型位移轉接頭

數量:             1件/架

8) 紅外線接收器

數量:             1件/架

工作電壓:         12V DC

工作電流:         ≤100mA

接收角度:         ≤30°

有效接收距離:     0~5m

防爆類型:         本安型

防護等級:         IP68

9) 紅外線發射器

數量:             1件/工作面

工作電壓:     12V DC

工作電流:         ≤100mA

有效照射距離:     0~5m

防爆類型:         本安型

防護等級:         IP68

10) 連接器

結構:             4芯/6芯

11) 礦用隔爆兼本質安全型穩壓電源

輸入電壓:     85~265V AC

輸出電壓:      12V DC

輸出電流:      2.0A×2路

供電能力:        1/6臺支架

防爆類型:         隔爆兼本安型

12) 隔離耦合器

數量:             1件/6架

工作電壓:     12V DC

工作電流(兩側):  ≤100mA

通訊距離:         200m

防爆類型:         本安型

防護等級:         IP68

13) 隔爆兼本質安全型計算機

操作系統:         Windows 7

顯示器:           21”高分辨率液晶屏

輸入電壓:         95~242V AC

通訊接口:         以太網接口、RS485接口、CAN接口、電流環接口、USB接口

14) 自動反沖洗高壓過濾站

過濾器類型:    進液過濾器

額定壓力: 31.5MPa (滿足37.5Mpa工作壓力)

額定流量: 2000L/min

過濾精度: 25μm

進口尺寸: DN50G (DN32G)

出口尺寸:     DN50G (DN32G)

沖洗口尺寸: DN12

反沖洗壓差: ≤1MPa

外形尺寸: 1200×800×1150 mm(長×寬×高)

15) 回液過濾站

過濾器類型: 回液過濾器

額定壓力: 7MPa

額定流量: 2000L/min

過濾精度: 60μm

進口尺寸: DN65 (DN51)

出口尺寸:     DN65(DN51)

排污口尺寸:     DN20

外形尺寸:   919×903×1006 mm(長×寬×高)

16) 礦用乳化液自動配液站(底角焊接需要加固)

額定輸入電壓:控制回路127VAC;     動力回路660/1140 VAC; 

液壓管路接口:進水口:DN50;進油口:DN25軟管(直接插入油桶);出液口:DN100倒刺;直供液口:DN50快插陰接頭。

配比范圍:1~5%,推薦3~4.78%;

配比能力:133~167L/min;

外形尺寸:3770*1262*1520      起動器外形尺寸:750*484*818

17) 井下在線自清洗綜合供水凈化站

過濾介質:水介質(PH值范圍在5.5~8.5之間)

系統壓力:過濾水介質最大壓力為5MPa,工作時不低于0.7Mpa。

流    量:粗過濾 70 t/h   

          精過濾 35 t/h

          純  水 4t/h

          總的流量70 t/h

過濾精度:粗過濾200μm

             精過濾 5μm

             純  水RO反滲透 對離子去除率可達98%

純水參數:水質外觀無色、無異味、無懸浮物和機械雜質;

PH值在6.7 -7.3之間

工作溫度:2℃~45℃

進口參數:兩個DN50

出口參數:粗過濾出水口DN50快插(2個)

精過濾出水口DN50快插(3個)

純水出水口DN50快插(2個)

濃水回用口DN50快插(1個)

外形尺寸:(長×寬×高)3650mm×1400mm×1690mm

三、供貨要求明細

鶴崗礦業有限責任公司綜采工作面中間架100架(ZYP6800/22/45D)

液壓支架電液控制裝置配置要求

序號

名稱

型號

單位

數量

以下為中間架(共100架)電液控制系統

1

支架控制器

 

 

2

電磁閥驅動器

 

 

3

控制器護罩

 

 

4

隔爆兼本安型穩壓電源

 

 

5

隔離耦合器

 

 

6

礦用本安型中繼器

 

 

7

壓力傳感器

 

 

8

推移行程傳感器

 

 

9

磁環

 

 

10

SKK24電流型位移轉接頭(直通)

 

 

11

控制器-驅動器連接器

 

 

12

架間連接器

 

 

13

耦合器-本架控制器連接器

 

 

14

耦合器-鄰架控制器連接器

 

 

15

中繼器-本架控制器連接器

 

 

16

中繼器-鄰架控制器連接器

 

 

17

控制器-立柱壓力傳感器連接器

 

 

18

控制器-推移行程傳感器連接器

 

 

19

電源-中繼器連接器

 

 

20

數據接口

 

 

21

控制器-數據接口軟連接器

 

 

22

SKK24單端連接器

 

 

23

本安接線盒

 

 

24

無線遙控器

定制

 

25

安裝附件

 

 

以下為中間架采煤機位置監測系統

1

紅外線接收器

 

 

2

控制器-紅外接連接器

 

 

3

紅外線發射器

 

 

4

紅外線發射器固定座

 

 

5

單端連接器(供電)

 

 

以下為中間架姿態監測系統

1

傾角傳感器

 

 

2

傾角傳感器連接器

 

 

以下為中間支架電液主控閥組部分

1

電液換向閥組

 

 

2

支架自動反沖洗過濾器

 

 

3

驅動器-自動反沖洗過濾器連接器

 

 

 

1

隔爆兼本安型計算機

 

 

2

本安型計算機鍵盤

 

 

3

SKK24單端連接器

 

 

4

礦用隔爆兼本安型電源

 

 

5

SKK212網絡連接器

 

 

6

礦用通訊電纜

 

 

以下為井上下數據傳輸系統部分

1

隔爆兼本質安全型交換機

 

 

2

礦用隔爆兼本安型電源

 

 

3

地面主機

 

 

4

主機顯示器

 

 

5

高清轉接頭線

 

 

6

Web服務器

 

 

7

無線鍵鼠套裝

 

 

8

地面電液控系統主機軟件

 

 

9

WEB發布軟件

 

 

 

以下為乳化液保障系統清單

 

1

自動高壓反沖洗過濾站

 

1

 

 

2

回液過濾站

 

1

 

 

3

井下在線自清洗綜合供水凈化站

 

1

 

 

4

礦用乳化液自動配液站

 

1

 

四、技術服務

(1) 供方免費編制并向礦方提供電液控制系統的培訓教材;

(2) 供方向礦方提供電液控制系統用戶技術手冊6份、電子版1份;

(3) 供方在礦對礦方操作、維護、技術和管理人員進行為期不少于15天的技術培訓;

(4) 供方對礦方電液控制系統維護人員在廠方公司電液控培訓中心進行為期5天的技術培訓;

(5) 電液控制系統到礦進行地面組裝、試運轉、井下安裝時,供方派出優秀、有實際工作經驗的工程師到項目現場負責指導用戶進行設備安裝和調試,直到試生產完成。如礦方需要,供方工程師可跟班指導使用,保證礦方操作人員能夠獨立操作及維護;

(6) 電液控制系統運行期間,供方根據礦方需要進行技術支持,如需要技術交流及問題處理,供方技術人員將在12小時之內趕到項目現場;

(7) 供方交貨時隨機提供電液控制系統和主閥拆裝工具六套;

(8) 隨機免費提供總價3%的隨機配件,明細由雙方共同確定。

五、礦方需自備產品及需要做的工作

(1) 供電電纜要求:工作面支架電液控制系統電源用礦用電纜(4芯,≥4平方毫米,外徑21mm);

(2) 供電回路要求:為保證支架電液控制系統可靠運行,須保證電液控制系統為獨立回路供電;

(3) 乳化液保障系統所需管路礦方自備;

(4) 礦方具備井上/下數據傳輸系統用礦井環網;

(5) 礦方負責井上/下數據傳輸系統光纜的鋪設及熔接;

六、其它技術要求:

1、支架驗收時按MT312-2000“液壓支架通用技術條件”進行。

2、賣方按規定給買方提供全面的、詳細的技術資料。包括設備隨機圖冊,設備操作手冊(印刷版六份,電子版一份),備件明細,設備發貨明細。

3、提供防倒、防滑裝置10套。

4、免費提供隨機工具3套。

4、平衡千斤頂設置保護鏈。

5、機頭、機尾過渡支架除加裝側護幫機構外,與其它過渡支架可互換使用。

6、支架與平板車相固定用于井下運輸的連接孔的位置尺寸確定方法:支架設計完成后,將支架的重心位置簡圖交給礦方,雙方共同確定連接孔的位置尺寸。

7、出廠時,支架收至最小寬度,支架的側護板使用銷軸鎖定。使用時將鎖定銷軸取出,雙側側護板可自由操縱。

8、供回液系統為單進單回形式,按乳化液泵站到工作面端頭支架200米,噴霧泵到工作面端頭支架150米設計供回液管路及水路。

9、免費提供3%隨機配件明細雙方另行確定。

10、煤礦負責協調液壓電控有限公司與采煤機制造廠家關于“采煤機位置監測裝置”中有關部件的配套、安裝工作;采煤機制造廠家在隔爆箱內預留12V DC、150~250mA本安電源及接口,為紅外線發射器供電;

11、礦方在設計時應保證主閥閥芯及電磁先導閥的拆裝空間;機械部分制造、千斤頂改造、設計施工由廠家負責。

12、提供防倒、防滑裝置10套。

13、煤礦須保障工作面乳化液清潔度

14、液壓電控有限公司技術人員在礦方工作期間,礦方提供食宿和交通方便;

15、液壓電控有限公司對電液控制系統產品實行三包,質保期為一年(產品從供貨之日起18個月;或產品調試完畢之日起12個月,以先到為準);

七、其他

本技術協議經各方代表簽字后即生效,與相關商務合同具有同等法律效應。未盡事宜,由各方及時溝通,協商解決。

 

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